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华涞除尘系列产品根据各行业不同客户,不同现场状况,各类粉尘粉末,有针对性地为您量身制作吸尘设备,针对性强,吸尘效果(吸尘效率高达98%)、清理方便,操作简单,人性化贴心设计,为您解除车间粉尘烦恼,改善工作环境,提高生产效率,营造完美的公司形象。
陶瓷、橡胶、机械、工艺厂等粉末回收脉冲式袋式除尘器工程实例:
除尘器应用领域:
喷砂抛丸、打磨除锈、涂装喷漆、金属冶炼、工业粉尘除尘器、水泥行业、钢厂热电、卷烟空调、冶金铸造行业、石灰石粉、滑石粉、氧化钙粉、石湿粉行业、煤粉行业、蓄电池行业、包装行业、炭素生产行业、金属粉体行业、非金属矿物粉体行业、无机粉体行业、有机粉体行业、纳米粉体行业、胶粉生产行业、玻璃生产行业、炭黑包装行业、化工行业、静电行业、焊接烟气、木工车间、集装箱
布袋除尘器的作用
治理粉尘:布袋除尘器是一种干式除尘器,它是利用纤维编织物袋式锅炉原件来不及含尘气体中固体颗粒物除尘装置。其工作原理是尘粒在绕过滤布纤维式因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截,粒径为1微米或更小的尘粒则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向,有纤维间隙小于布朗运动的自由路径,尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。过滤作用可以由滤布本身产生,也可以由积聚在滤布上的尘饼产生。由于形成了尘饼,奋力的效应(主要是截流和扩散效应)提高了,因此直径远小于滤料孔径的颗粒也被收集。对于整台锅炉布袋除尘器而言滤袋是核心部件,滤袋的质量及选型得当直接影响除尘器的效率及使用寿命;滤袋的质量及选型得当直接影响除尘器的效率及使用寿命;滤袋的材料种类很多性能及价格差别较大。
处理烟气:燃烧后的含尘烟气在引风机的作用下从布袋的外表面穿透进入布袋内,这个过程中烟气中含有的灰尘物质被布袋过滤聚集在布袋的外表面。经过这样的过程从布袋里出来的就是干净的烟气,可以通过烟囱排放到高空大气。只要合理的选择布袋粗细,就能很轻松的达到环保要求。
和布袋外表面相联通的风室可以叫做进风室(烟气进入),而和布袋内表面相联通的风室可以叫做出风室(烟气排出)。
布袋需要套装在网格状的骨架上,同时布袋内从口处伸入一定长度的开有喷气嘴的气管。气管中通入一定压力的脉冲压缩空气,每间隔一个脉冲就对布袋反吹一次(即压缩空气从布袋内向外吹),外表面的集尘在反吹空气的作用下掉落,其中绝大部分落入下部的集灰装置后有输灰系统带走,另外一小部分再次被不带吸附参与下次除尘过程
除尘布袋的堵塞
布袋发生堵塞时,使阻力增高,可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。
引起除尘布袋堵塞的原因,按下表进行检查并维修。一般采取下列措施:
①暂时地加强清灰,以消除布袋的堵塞;
②部分或全部更换布袋;
③调整安装和运行条件。
防止除尘布袋堵塞的措施 |
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现象 | 检查内容 | 措施 |
布袋淋湿 | 除尘器箱体等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反复清灰 |
粉尘潮湿 | 查明原因 | 消除根源、维修 |
布袋张力不足 | 悬挂方法 | 调整、维修 |
布袋下部堵塞 | 查明原因 | 调整、维修 |
布袋安装不良 | 安装方法 | 调整、维修 |
清灰不良 | 1、灰斗不密封 | 调整、维修 |
布袋收缩 | 查明原因 | 换袋 |
滤速过高 | 风量 | 调整 |
除尘滤袋的破损
布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置,依此可以进行检查和维修。但主要由下列原因引起布袋破损,如发生破损现象可参考下表进行检查:
原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
清灰周期过长 | 调整、缩短 | 滤袋老化 | 查明并消除原因 |
清灰时间过长 | 调整、缩短 | 滤袋因热变硬 | 查明并消除原因 |
布袋张力不足 | 调整、加强 | 烧毁 | 重新研究滤袋材料 |
布袋过于松弛 | 调整 | 漏泄粉尘 | 查明并消除原因 |
布袋安装不良 | 调整、加固 | 滤速过高 | 调整减小 |
布袋的老化
主要由于以下原因引起的,须进行原因调查,采取消除措施并更换除尘滤袋。
1、因异常高温而硬化收缩;
2、因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应;
3、与水分发生反应。
4、滤布不宜挂得过松或过紧,过松容易积尘,过紧容易拉坏。
5、新工艺旧布袋不应混装,避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。
6、更换下来的布袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
布袋除尘器滤袋破损原因:
是启用不当(如未预附粉尘层,又未掺入石灰粉就将沥青烟直接引入除尘器) 等。这些都属用户使用袋式除尘器失误造成的,但不排除由于滤料和滤袋的质量不合要求而导致袋式除尘器除尘失败的可能。
我公司通过故障分析,造成滤料和滤袋质量事故的原因大致有如下几个方面:
(1) 没有标准;
(2) 虽有标准但要求不明确;
(3) 有明确的标准,但贯彻执行不严格;
(4) 选用的原料类型不当,或未经检验认证就投入使用;
(5) 滤料设计有缺陷;
(6) 工艺流程有缺陷或工艺参数不合理;
(7) 没有严格按要求实施标准化作业;
(8) 监控体系不健全,没有明确的监控项目和极限值要求,采样不及时,或发现问题未及时反馈、及时处理。
(9) 没有把住出厂检验关,使次品和不合格产品蒙混出厂;
(10) 缺乏对用户的访问和对用户使用滤料的指导;
(11) 对发现的问题缺乏系统深入的研究,致使质量事故重复发生等。
为产品质量,实施了全面质量管理,建立了滤料产品质量监控系统,要点是:
(1) 以归结标准为指导,制订各种产品的企业标准和有关规范,使之具体化,以便操作执行;
(2) 实施分级管理,将目标分解落实到车间、班组和个人,形成三级管理机构;
(3) 实施生产过程中的质量监督,建立各工序的质量考核标准;
(4) 既有明确的产品质量要求,又建立了完善的质量检测网,除车间、班组和个人都要随时对处于本岗位的半成品进行检查外,还设立厂级检验员,按时采样进行化验分析,及时向车间、总经理通报。
(5) 要做到预防为主,发现问题及时反馈,及时处理,避免导致产品报废或质量下降;
(6) 对出厂的产品实施跟踪调查和售后服务。
我公司给厂商具体做法要求:
(1) 把好除尘器布袋标准关。根据除尘器布袋要求选择合适的原料,包括纤维强力、耐温、抗腐蚀及可纺性等方面的需要。经常有厂商对除尘器布袋价格的要求远远高于除尘器布袋质量的要求。除尘器布袋的质量直接影响除尘器的质量指标,各有关人员均应严把原料关。
(2) 建立科学和严格的生产工艺。在除尘器布袋的生产加工过程中,要有严格的生产工艺,工艺员要做到生产工艺先行,换品种要先做工艺试验,然后做出合理的生产工艺设计,投产后还要进行产品跟踪。换规格也要做到先做工艺试验,检测合格方可批量生产。
(3) 实施标准化作业。对各工序的操作工人要制定出切实可行的操作规程,并要有落实、有检查;设备要做好保养,设备有良好的运行状态,确保产品的质量和产量;为了避免产品被沾污,必须设备卫生和环境卫生。
(4) 做好检验、验收工作。设半成品和产品检查制度,严格按标准执行。半成品检查中出现质量问题及时反馈、纠正,对各班组及个人的产品质量要严格考核。对成品检查执行国标、企标。检查、验收合格的成品方可出厂。
(5) 做好信息反馈和售后服务。做好产品的信息反馈、跟踪查询、售后服务工作。在交货时请求收货方立即进行验收。收货单位发现问题时, 应及时通知生产单位按标准共同进行复检,凡出现的质量问题,生产厂家负全部责任。经常征求用户意见,使质量问题能得到及时反馈。
沥青拌合站除尘器、沥青搅拌站除尘器、高炉煤气除尘器、烧结机布袋除尘器,火电厂袋式除尘器、冶炼炉除尘器、等选用除尘器布袋千万要谨慎处理。因为选用的除尘器布袋效果直接影响除尘器质量。
我们的优势:
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